熱處理爐的熱處理對金屬材料的作用就是調(diào)整金屬材料的性能,以調(diào)整力學(xué)性能(強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度)為主。按它在整個機械工藝中的順序可分為預(yù)備熱處理和終熱處理,其中預(yù)備熱處理主要是為了改善材料的切削加工性能,如以正火提高低碳鋼的硬度,以球化退火降低高碳鋼的硬度(由于過軟和過硬都不利于切削加工),終熱處理的作用是讓零件達(dá)到它所需要的力學(xué)性能,如制作刀具時進行淬火和低溫回火,制作彈性零件時進行淬火和中溫回火。
一、機械性能含義
機械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個集合。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機械性能(或稱為力學(xué)性能)。
天然氣熱處理爐
金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
常說的機械性能主要有:彈性、塑性、剛度、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等。
二、金屬熱處理會變化的性能
彈性:金屬材料受外力作用時產(chǎn)生變形,當(dāng)外力去掉后能恢復(fù)其原來形狀的性能。
塑性:金屬材料在外力作用下,產(chǎn)生變形而不致引起破華的能力。
剛度:金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力。
強度:金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。
硬度:金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。
沖擊韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。
疲勞強度:當(dāng)金屬材料在無數(shù)次重復(fù)活交變載荷作用下而不致引起斷裂的大應(yīng)力。
斷裂韌性:用來反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴張能力的性能指標(biāo)。
三、機械性能應(yīng)用
通常說一種金屬機械性能不好,是指它易折,易斷,或者沒有良好的打磨延展性。一般純金屬的機械強度都要弱于合金的強度,需要用到熱處理爐來進行相應(yīng)的熱處理。
退火熱處理作用:可以降低金屬材料的硬度,消除偏析,均勻成分,改善鑄造、軋制、鍛造和焊接過程中的組織缺陷;細(xì)化晶粒,改善性能,并為終熱處理準(zhǔn)備良好的組織;降低硬度,改善加工性能;消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸及減少淬火變形和裂紋。
正火熱處理作用:對低碳鋼可改善切削加工性能,可細(xì)化晶粒,提高綜合力學(xué)性能。
淬火熱處理作用:提高硬度,耐磨性,提高彈性,提高強韌性;
回火熱處理作用:減少和消除淬火后鋼的內(nèi)應(yīng)力。穩(wěn)定組織和尺寸。